鈑金加工領(lǐng)域掀起工藝革命
激光切割經(jīng)過了幾十年的發(fā)展,從固體激光器、CO2激光器到光纖激光器。技術(shù)日益成熟,而中國巨大潛在市場也為激光加工機(jī)床在鈑金行業(yè)的規(guī)模化應(yīng)用提供了廣闊空間。隨著競爭的加劇,鈑金產(chǎn)業(yè)鏈各階段的利潤空間均在壓縮,降價(jià)空間日趨減少,加工技術(shù)的轉(zhuǎn)型勢在必得;同時(shí)中國已逐漸成為國際制造業(yè)中心,隨著國外投資的增加,金屬加工的需求不斷增加,因此對(duì)鈑金加工能力的需求也越來越大,促進(jìn)了激光切割的發(fā)展與繁榮。
鈑金機(jī)箱外殼加工
鈑金加工正在往自動(dòng)化、智能化的趨勢展開,再先進(jìn)的設(shè)備、設(shè)備也都會(huì)或多或少存在某方面的局限性。因此在產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)程中擬定檢查流程,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),進(jìn)行監(jiān)督,并嚴(yán)格執(zhí)行顯得十分重要。只要在加工的每一步細(xì)節(jié)上嚴(yán)格把關(guān),出產(chǎn)才會(huì)順暢。產(chǎn)品做到精雕細(xì)鏤,才華贏得業(yè)界的口碑。鈑金機(jī)箱外殼加工
還有其他一種的成型工藝方法叫做拉彎成形,在選用這種工藝方法來加工鈑金加工零件的時(shí)分,首要是先把型材毛料沿長度方向拉伸至屈服極限,然后堅(jiān)持拉力并使毛料按拉彎模的型面彎曲成形。這種工藝方法能夠前進(jìn)零件的成形準(zhǔn)確度。
折彎件的彎曲半徑
在折彎過程中,在材料彎曲的圓角區(qū),其外層受到拉伸,其內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)鈑金料厚度一定時(shí),內(nèi)側(cè)彎曲半徑越小,材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重;當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過材料的極限強(qiáng)度時(shí),會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)避免過小的彎曲圓角半徑。
折彎件的直邊高度
折彎件的直邊高度不宜太小,高度h應(yīng)大于2倍的材料厚度t(見圖4)。當(dāng)零件折彎的直邊高度h≤2t時(shí),可在彎曲變形區(qū)內(nèi)加工淺槽后,再折彎(見圖5)。當(dāng)折彎件的折彎邊帶有斜角時(shí)(見圖6),側(cè)面的高度h=(2~4)t,且h>3mm。
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